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重庆管件焊前准备

来源:法兰|对焊法兰|不锈钢法兰|法兰盘|法兰厂家-重庆巨人管道配件有限公司     发布时间:2019-05-08 17:06:46     浏览次数:

  (一)、重庆管件的焊口位置应避开应力集中区,及便于焊接和热处理,一般应符合下列要求:

  1、受热面管子焊口,其中心线距离管子外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。

  2、重庆管件管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100毫米,与支架边缘至少50mm。

  3、管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内。

  4、管子的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。

  5、带有纵向焊缝的,相邻两纵间焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100mm。

  6、重庆管件焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合。如不能避免时,需满足下列条件时方可在焊缝上或其附近开孔。

  A、管孔两侧(从孔边算起)60mm(若管孔直径大于60mm,则取孔径值)的焊缝需经射线探伤合格;

  B、孔边不在焊缝缺陷上;

  C、管接头需经焊后热处理消除应力。

  7、重庆管件搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍材母厚度,且不小于30mm。

重庆管件

  (二)管子、低压容器和承重结构的坡口应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量,填充金属量少,便于操作,改善劳动条件,减少焊接应力和变形适应探伤要求等原则选用。

166彩票开户  重庆管件的管子对口焊接

  1、重庆管件焊接方法选用

  根据现场条件,重庆管件焊接材料,管径大小,准确合理的选用焊接方法。一般选用直流电弧焊。

  2、对口要求

166彩票开户  管子坡口一般为V型,单侧为30度-35度,对口时要有一定钝边和间隙。坡口的作用是能使热源(电弧和火焰)伸入焊口根部,保证焊缝根部易于焊透,降低焊接热规范,减少热影响区和变形。

  钝边和间隙的作用是能保证焊缝易于焊透,避免产生烧穿,焊瘤等缺陷。

  管子对口应做到内壁齐平,如有错口不应超过管壁厚的10%,且不大于0.8mm。对口时应用专用的对口卡具,并要固定牢固。两管中心线应同心,其中心弯曲尺寸不大于1/200。

  所有受热面管应避免强力对口,重庆管件焊口距管子弯曲起点,支吊架边缘和集箱或汽包外壁的距离应符合“TJ231(六)”标准的规定。

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